振動給料機技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、振動給料機操作人員.維修人員經(jīng)相關培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)證。

2、所有操作人員應按規(guī)定佩戴勞動防護用品（包括工作服、防砸鞋、手套等）。女工的辮子應該放在帽子里，工作服應該整潔整潔。禁止戴圍巾、穿高跟鞋、拖鞋或赤腳在現(xiàn)場工作。

3、清理工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設備.電纜.照明.信號線及設備傳動部件，不得用水淋軸瓦冷卻，不得將水進入煤流。

4、工作現(xiàn)場要始終保持清潔，地面要四不(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設備要五不漏(無漏煤、無漏水、無漏油、無漏電、無漏氣)。

5、給料機運行中出現(xiàn)故障，停機。停電系統(tǒng)必須嚴格執(zhí)行任何維護或維護。

6、給料機所有暴露的旋轉部分應設置安全可靠的防護罩或網(wǎng)絡。拆下防護罩時，不得啟動。在特殊情況下，必須有詳細、嚴格的監(jiān)督和預防措施。

7、嚴禁用人體或工具接觸操作的設備部件。

8、在可靠的繩槽上設置可靠的繩索。并定期檢查，防止磨損或松動。

二、操作程序

(一)開車前檢查。

1、檢查給料槽.支撐.吊裝裝置等是否正常，檢查彈簧.掛鉤.掛鋼絲繩或鏈條是否斷裂，雜物堵塞。

2、檢查振動電機(或振動器)是否正常。振動器油位是否正常。

3、檢查螺栓是否緊固或松動。電機彈性聯(lián)軸節(jié)是否完好。

4、檢查電纜是否磨損，接頭是否完好。

(二)啟動.停車。

啟車

1、振動給料機操作分為集中控制自動操作和本地手動操作。在正常生產過程中，采用集中控制自動操作模式，只有在維護和故障時才能采用本地手動操作模式。集中控制室點擊相應的設備圖標，然后選擇集中或本地完成，或控制主頁或本地完成整個系統(tǒng)的操作模式。

注：在當?shù)厥謩硬僮髂Ｊ较?，各設備前后閉鎖關系解除，生產中應盡量避免使用！

2、集中控制自動操作模式：接到集中控制室程序啟動命令后，打開設備控制按鈕的閉鎖，通知集中控制室在檢查確定設備附近及相關設備無維護或其他人員操作的前提下啟動。啟動過程由程序控制自動完成。

3、當?shù)厥謩硬僮髂Ｊ剑合嚷?lián)系集中控制室，確認設備是否在當?shù)胤绞较隆４蜷_設備控制按鈕鎖，按下設備啟動按鈕，前提是檢查設備附近的相關設備或其他人員的操作。

停車

1、集控室點擊相應系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕，自動完成正常停車。

2、正常就地手動停車：接到集控室停車命令后，立即按下給料機停車按鈕。

三、操作中的注意事項。

1、密切關注系統(tǒng)的負荷和物料粒度，隨時通知集控室調整給料機振動頻率或更換給料機。

2、觀察設備的振動頻率.振幅.振動方向和聲音，及時停機檢查。

3、嚴禁吊裝斷裂后繼續(xù)運行給料機。

4、經(jīng)常檢查激振器或振動電機的溫度和漏油情況，電機溫升不得高于35℃，激振器溫升不得高于30℃。

5、操作過程中，人員不得長時間停留在吊留中。

6、在運行過程中，給煤機不允許用手觸摸、調整和強制停止運行的部件。

7、正常情況下停車時，料倉的料位不得卸空，應留有一些的料量。

8、給料機插板的正常開度應達到90%左右。當大塊堵塞時，打開插板。如果沒有，用撬桿刺煤時，站在一側，安裝一個*牢固的操作平臺，保持上部杠桿。不得跳入給料槽或漏斗，不得面對給料方向，不得來回移動插板處理大矸石，防止推桿損壞。手動無法打開時，報告集中控制室由集中控制室協(xié)調處理。