一、系統(tǒng)簡介
該系統(tǒng)主要由(推)車裝置、翻車裝置、氣控道岔等調運設備組成,配合自動提升設備,液壓驅動、變頻驅動為主要動力源,電氣智能控制系統(tǒng)為主要手段。采用新型的車輛調運控制技術,實現(xiàn)矸石的自動化調運、翻矸,在全G行業(yè)內處于領跑地位。系統(tǒng)整體具有結構牢固、可靠,維護方便、運輸能力大等優(yōu)點。
二、系統(tǒng)主要功能
1
集中控制功能
在集控中心可選擇手動或自動運行模式控制調車組運行,上位機模擬顯示車組的位置、路口欄桿狀態(tài)、道岔狀態(tài)、推車器、阻車器到位情況以及液壓站工作狀態(tài)(包括油位、油溫、壓力、接觸器狀態(tài))等信息;自動運行模式時,可以使用無線遙控器就近停止相應設備,以便設備檢修使用,能夠實現(xiàn)現(xiàn)場執(zhí)行設備連續(xù)性運轉。
2
視覺智能偵測功能
在軌道運輸沿線及關鍵崗點布置高清網絡攝像儀采集視頻、圖像信息,利用圖像處理技術進行區(qū)域入侵及越界偵測,當有人或物體觸發(fā)后,播放語言告警信息。
在集控中心設立監(jiān)視大屏幕,實時顯示現(xiàn)場視頻信息,做到信息均保存三個月以上,也可以調車智能控制系統(tǒng)模擬畫面切換到大屏幕顯示。利用螢石云技術,通過手機APP隨時隨地觀看視頻信息,實現(xiàn)遠程監(jiān)控,實時監(jiān)視現(xiàn)場操作情況及現(xiàn)場生產狀況。
3
沿線語言廣播及對講功能
在軌道運輸沿線、路口及關鍵崗點布置語音信號器。當系統(tǒng)在集控自動狀態(tài)下啟動后,對全線進行廣播,提示人員遠離軌道運輸區(qū)域。集控室操作人員能夠對現(xiàn)場人員進行喊話對講,保證系統(tǒng)安全。對路口等安裝攝像儀的地點,可以實現(xiàn)語音提醒,做到視頻、語音聯(lián)動。
4
信息管理功能
能記錄系統(tǒng)的運行時刻和累計運行時間等參數(shù),能記錄和查詢電流、油壓等實時數(shù)據(jù)曲線,便于設備分析,能記錄系統(tǒng)故障信息,并支持查詢一年的設備故障信息,能記錄過去某時刻系統(tǒng)所處的運行狀態(tài),并記錄操作員的操作過程,能連接或通過web發(fā)布礦工業(yè)自動化系統(tǒng)使各種數(shù)據(jù)或運行圖在有權限的計算機能夠查詢。
5
自動調運翻矸功能
PLC控制調車設備自動判斷開始調運礦車,翻車設備自動連續(xù)翻矸,氣控道岔自動切換主副道。
三、成果效益計算
1)社會效益:智能調運排矸系統(tǒng)方案改變了原來人工或機械單機調運模式,提高了礦車調運效率和安全性,減少操作人員的配置,改善了工人工作環(huán)境,降低了工人勞動強度,提高了生產效率,很好滿足了智慧礦山建設的需求。
2)經濟效益:
①該系統(tǒng)應用后,每班減少崗位工1名,地面崗位平均工資按8萬元/年計算,減少4名崗位工每年節(jié)省人工工資32萬元。
②該系統(tǒng)調車效率提升了20%,可節(jié)省人工費用約3.5萬元/年。