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擁抱ICT,智享礦山未來

2022-12-19 11:12:01

煤礦智能化是煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心,其目標(biāo)是提升采煤效率,解決生產(chǎn)安全問題。煤礦智能化發(fā)展,必須依賴5G、F5G、云、大數(shù)據(jù)、AI等ICT技術(shù),從而釋放更多的生產(chǎn)力。

煤礦智能化是煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心,而煤礦的進(jìn)化需要在經(jīng)歷機(jī)械化、自動(dòng)化之后,才能到智能化。雖然煤礦智能化已提出多年,但眾多煤礦仍未能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化采集,這在一定程度上為我們智能化的進(jìn)程帶來阻礙。煤礦必須擁抱大數(shù)據(jù)技術(shù),建立起實(shí)時(shí)感知的智能化,突破聯(lián)合組網(wǎng)障礙,通過智慧大腦實(shí)現(xiàn)安全管理和高效發(fā)展。


云、大數(shù)據(jù)、AI等是智能化的必備條件,但就實(shí)際情況來看,任何一個(gè)煤礦都不具備大數(shù)據(jù)的條件。因?yàn)榫颅h(huán)境、設(shè)備、生產(chǎn)等大量數(shù)據(jù)并不是通過自動(dòng)化,而是通過人工的方式采集。人工采集的數(shù)據(jù)作為智能化控制系統(tǒng)的決策依據(jù)并不科學(xué),存在不連續(xù)、不完整等問題。


所謂的大數(shù)據(jù)技術(shù),必須在數(shù)據(jù)報(bào)表的自動(dòng)化采集、積累的基礎(chǔ)上,才能支撐起系統(tǒng)的自主分析、決策與控制。實(shí)現(xiàn)智能化的前提是要讓設(shè)備自我感知,即傳感器替代人工收集,同時(shí),讓人眼視覺識(shí)別變成AI機(jī)器識(shí)別。


只有實(shí)時(shí)感知,才是智能化

煤礦智能化要求礦山透明,透明礦山是讓高精度的三維物探把整座礦山的各種構(gòu)造查清,要做到這點(diǎn)只有依靠先進(jìn)的通信技術(shù)。礦山是動(dòng)態(tài)的,只有讓設(shè)備連網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和傳送,實(shí)時(shí)把數(shù)據(jù)匯入數(shù)據(jù)湖,智能化決策系統(tǒng)才能知道井下每一寸地方正在發(fā)生的事情,從而做出決策。但一些所謂的智能礦,設(shè)備在線率僅有40%~50%。設(shè)備不在線無法實(shí)現(xiàn)智能化控制,更無法聯(lián)動(dòng)。


如何解決設(shè)備實(shí)時(shí)在線的問題?答案是有線和無線綜合的網(wǎng)絡(luò)覆蓋以及設(shè)備自主組網(wǎng)。

有線網(wǎng)絡(luò)雖然覆蓋距離更廣,但它是插拔式的,而運(yùn)輸設(shè)備分散,且經(jīng)常處于移動(dòng)狀態(tài),線路容易折斷,可靠性差。比如,在綜采面由于采煤機(jī)、電液壓支架、刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)刻處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),傳統(tǒng)的光纖經(jīng)常折斷。


把井下的光纖網(wǎng)絡(luò)與5G、WiFi-6等結(jié)合起來,讓每臺(tái)設(shè)備無線上網(wǎng),減少接插件的數(shù)量,網(wǎng)絡(luò)可靠性將大幅提升。我們可以把無線接入點(diǎn)、基站融合到井下的各種設(shè)備中,采煤機(jī)、液壓支架等都可以成為各種無線網(wǎng)絡(luò)的接入點(diǎn)、基站,因?yàn)檫@些設(shè)備本身就已經(jīng)有電源、有防爆盒。

同時(shí),建立了足夠的接入點(diǎn)后,需要讓設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)自動(dòng)組網(wǎng)。這樣,即使掉線,也可以自我修復(fù),大幅提升了在線率、保障設(shè)備的可靠性。


目前這類技術(shù)已經(jīng)被成熟應(yīng)用,如各類Wi-Fi模組、5G模組、藍(lán)牙模組、T-Box等。Wi-Fi模組與華為HiLink等生態(tài)平臺(tái)的結(jié)合,正在智能家居中大放異彩。只需嵌入一個(gè)小小的Wi-Fi模組,就能實(shí)現(xiàn)智能化改造,擁有智能控制、互聯(lián)互通互動(dòng)以及安全等關(guān)鍵能力。而且智能化的改造成本、門檻非常低,“一站式”地完成軟件和應(yīng)用開發(fā)即可,效率高、周期短。

聯(lián)合組網(wǎng),突破障礙

關(guān)于建設(shè)智能煤礦的一個(gè)重要的思路,就是進(jìn)行煤礦井下的聯(lián)合組網(wǎng)。聯(lián)合組網(wǎng)主要分為兩個(gè)維度:一是無線網(wǎng)絡(luò)和有線網(wǎng)絡(luò)的融合,保障設(shè)備的高在線率,實(shí)現(xiàn)煤礦的全面感知,智能聯(lián)動(dòng);二是專網(wǎng)的融合,就是井下的多種業(yè)務(wù)系統(tǒng)使用一張網(wǎng)來承載,在保障各個(gè)系統(tǒng)能夠穩(wěn)定獨(dú)立地運(yùn)行前提下,業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)可以按需靈活交互。


當(dāng)前,煤礦井下環(huán)網(wǎng)的數(shù)量眾多,有瓦斯監(jiān)控專網(wǎng),還有有線調(diào)度通信專網(wǎng)、廣播通信專網(wǎng)、機(jī)電控制專網(wǎng)、視頻監(jiān)控專網(wǎng)等等。不同網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)之間均為獨(dú)立規(guī)劃建設(shè),設(shè)備各自獨(dú)立供電,通信鏈路分離,互不聯(lián)動(dòng)。這種專網(wǎng)專用成為智能化障礙,急需突破。


形成專網(wǎng)專用的原因,是此前采用的傳統(tǒng)工業(yè)以太網(wǎng)容易引起網(wǎng)絡(luò)擁塞,嚴(yán)重的還會(huì)發(fā)生丟包。像瓦斯?jié)舛葯z測(cè)這樣涉及生產(chǎn)安全的系統(tǒng),跟其他的業(yè)務(wù)跑在一個(gè)網(wǎng)絡(luò)上,是不被接受的。


隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的進(jìn)步,融合網(wǎng)的可靠性早已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過專網(wǎng)。當(dāng)前,像華為等廠家提供的基于SDN架構(gòu)的礦山融合IP工業(yè)網(wǎng)設(shè)備,骨干網(wǎng)絡(luò)帶寬達(dá)到50Gbps,并支持平滑升級(jí)到100Gbps,滿足5~10年井下各類不同業(yè)務(wù)的帶寬訴求。其中的網(wǎng)絡(luò)切片技術(shù),就是IP硬管道,如同在一條寬闊的馬路上劃分出一條條專用的BRT通道,讓不同的網(wǎng)絡(luò)切片承載不同的業(yè)務(wù),可以保障瓦斯監(jiān)控、工業(yè)控制、語音通訊等高優(yōu)先級(jí)業(yè)務(wù)流量不受其他業(yè)務(wù)流量突發(fā)變動(dòng)的影響,使得遠(yuǎn)程控制更加平滑流暢,語音和視頻更加清晰,實(shí)現(xiàn)井下業(yè)務(wù)的可靠通信。


融合IP工業(yè)網(wǎng)的切片技術(shù)和5G無線網(wǎng)絡(luò)的切片技術(shù)一致,可以無縫連接,實(shí)現(xiàn)真正一張網(wǎng)。對(duì)于網(wǎng)絡(luò)的管理,通過iFIT隨流檢測(cè)技術(shù),網(wǎng)絡(luò)的健康度、業(yè)務(wù)流量的傳輸質(zhì)量都可以在集控中心的大屏上看得一清二楚。一旦業(yè)務(wù)的傳輸質(zhì)量發(fā)生下降,工作人員可以進(jìn)行預(yù)測(cè)性的分析維護(hù),幾分鐘就能定位到網(wǎng)絡(luò)哪個(gè)位置發(fā)生了問題,無需運(yùn)維人員下井逐一插拔光模塊查找問題,大大提升了運(yùn)維效率。


未來,隨著智能煤礦應(yīng)用的不斷疊加,每新增一套系統(tǒng)就新增一張網(wǎng)絡(luò)的方式難以延續(xù)。不同系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備獨(dú)立安裝,獨(dú)立供電,會(huì)給煤礦帶來了很大的資源浪費(fèi)和多節(jié)點(diǎn)的設(shè)備故障隱患。另外,專網(wǎng)數(shù)量多,網(wǎng)絡(luò)運(yùn)維的難度快速上升,雖然井下生產(chǎn)不斷在減人,但是網(wǎng)絡(luò)運(yùn)維仍需要人員頻繁下井,這與少人、無人的發(fā)展趨勢(shì)也是背道而馳的。所以,必須要進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)合。

煤礦井下大量專網(wǎng)的存在,煤礦數(shù)據(jù)的自由流動(dòng),阻礙了煤礦智能化的發(fā)展。因此,建設(shè)智能煤礦,就應(yīng)當(dāng)跳出傳統(tǒng)煤礦建設(shè)的條條框框,充分借鑒信息通信行業(yè)的成果,為智能煤礦建設(shè)加速。

智能礦山需配置智慧大腦

真正的智能礦山,需要人工智能和大數(shù)據(jù)分析支撐的智慧大腦,并配置兩級(jí)智慧大腦,一個(gè)放在井上集控中心,一個(gè)放在井下設(shè)備列車。


行業(yè)一致認(rèn)同的“統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一架構(gòu)”的煤礦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)還在進(jìn)行中,但全面煤礦智能化的進(jìn)程有望在10年之內(nèi)完成,信心源于以下兩點(diǎn):一是ICT技術(shù)在飛速進(jìn)步,智能化的成本不斷下降;二是在2030年“碳達(dá)峰”之后,煤炭總產(chǎn)量必然會(huì)不斷減少,非燃料的煤炭的價(jià)值隨之提升,企業(yè)為增加效益而實(shí)現(xiàn)智能化也是必然選擇。


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