給料機除了固體物料外,煤礦板帶式給料機還能夠輸送稀釋漿體、液體、易碎器件、大批量固體物料、大重量物料、大深度的粉末以及輕質(zhì)蓬松物料等。我們知道,物料在一系列的機械運轉(zhuǎn)下,溫度會升高。而物料溫度太高的話,會影響機械設(shè)備的運轉(zhuǎn),板帶式給料機這就對工作環(huán)境提出了一些要求,具體如下:1.鋼料由電爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈦眍A(yù)熱,并對其進行除塵處理。2.輸送鋼料的槽體具有良好的密封性。3.在輸送的過程中用廢鋼預(yù)熱鋼料,即其需要耐高溫。
液壓站又稱液壓泵站,煤礦板帶式給料機是獨立的液壓裝置。它按主機要求供油,并控制油流的方向、壓力和流量,它適用于主機與液壓裝置可分離的各種液壓機械上。板帶式給料機用戶購后只要將液壓站與主機上的執(zhí)行機構(gòu)(油缸或油馬達)用油管相連,液壓機械即可實現(xiàn)各種規(guī)定的動作,工作循環(huán)。
煤礦板帶式給料機是一種非?;纳钗锪闲读舷到y(tǒng),它用于火車裝載的散狀物料的翻卸。翻車機卸煤系統(tǒng)卸車效率高,對車輛損傷少,能改善值班人員的工作環(huán)境和便于實現(xiàn)機械的自動化控制。隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展,火力發(fā)電廠、冶煉廠、水泥廠、港口、礦山的建設(shè)所需的火車運輸?shù)纳钗锪先缑?、焦炭、礦砂的用量大幅增長,目前現(xiàn)代化企業(yè)廣泛應(yīng)用了翻車機卸車系統(tǒng)。翻車機的形式有多種,根據(jù)翻車機的流程可分為貫通式和折返式。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式可分為轉(zhuǎn)子式、側(cè)傾式、端卸式和復(fù)合式等,其中使用的是轉(zhuǎn)子式翻車機。轉(zhuǎn)子式翻車機又可分為O形和C形。
1給料機運行前,煤礦板帶式給料機煤倉內(nèi)應(yīng)貯有足夠原煤量,直接沖擊底板(給煤板)。2.每月連續(xù)工作后應(yīng)檢查機件有無松動等不正?,F(xiàn)象,若有不正?,F(xiàn)象出現(xiàn),應(yīng)立即檢修。3.給煤機與煤直接接觸的底襯板,其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。4.轉(zhuǎn)動部件在連續(xù)工作六個月后,需檢查一次,拉桿部分的機件必須保持正常配合,板帶式給料機如有不正?,F(xiàn)象,應(yīng)立即修復(fù)或更換。5.對主要部件的維護: 減速機:每六個月檢查一次, 同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油;電動機:按電動機規(guī)定的檢修養(yǎng)護要求進行。
1、以一臺液壓站作為整套設(shè)備的動力源,板帶式給料機廠家把以往氣動、電動或電動、電液推桿相混雜使用變?yōu)閱我坏囊簤候?qū)動。2、液壓站采用雙電機雙泵的雙液壓源系統(tǒng),其中一臺泵工作,另一臺泵備用,系統(tǒng)使用安全可靠。3、以一臺電機驅(qū)動整套設(shè)備,并且當(dāng)設(shè)備不動作時,此電機處于空負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài),節(jié)省了電力,降低了生產(chǎn)運營費用,延長了設(shè)備壽命。4、以液壓缸作為設(shè)備的動力執(zhí)行機構(gòu),使設(shè)備的結(jié)構(gòu)可以更為緊湊,動作柔和,沖擊小,維護方便。5、推車機使用低速大扭矩液壓馬達驅(qū)動,不需要減速機構(gòu),安裝布置方便,減少了投資。傳動系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣性小,可滿載起動,而且換向時不需要停機。
在進料槽中加入鏈條,煤礦板帶式給料機振動給料機操作過程中的鏈條移動可以使原料松散,使粘土粘在送料槽上。 進料器的寬度為2000,并且10排鏈條均勻地分布在進料器的寬度上。振動給料機帶要的輪輸有帶送輸皮小鏈條末端采用Ф20圓鋼和送料槽鋼板和鏈條牢固焊接; 進料器直徑為Ф2000,鏈條直徑分布為Ф1300。 每根鏈條的長度應(yīng)使鏈條安裝后自然下垂約300,這樣鏈條就可以移動并松開原材料。